氣動(dòng)量?jì)x怎么校準

如何校正氣動(dòng)量?jì)x？

　氣動(dòng)量?jì)x在使的用過(guò)程中需要經(jīng)常調整倍率以及零位。同時(shí)在使用一段時(shí)間后，就會(huì )產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進(jìn)行故障的排除，以便來(lái)恢復原有的機能和性能。量?jì)x的各大項性能指標的調整大多數是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，其前提是量?jì)x的各零件都從未使用過(guò)、氣源符合要求、同時(shí)檢定工具是標準的。

　　1、多管示值變化的調整

　　影響多管示值變化的因素主要有零位閥套的配合過(guò)緊以及零位彈簧的剛度過(guò)大。

　　2、示值穩定性的調整

　　影響量?jì)x示值的穩定性因素主要決定于連接管路以及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈的外徑太小，螺紋配合太松以及零部位的螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟，氣路中的過(guò)濾器因為長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清洗致使流經(jīng)量?jì)x的空氣中含有的油、水分太多也是原因之一。在進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的示值穩定性實(shí)驗時(shí)，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上，積附的愈多，時(shí)間就愈長(cháng)，這就相當于測量間隙逐漸的減小，量?jì)x的示值也必然會(huì )產(chǎn)生很大的變化。

　　3、示值變差以及響應時(shí)間的調整

　　量?jì)x的示值變差超差，主要看穩壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩壓器或者量?jì)x的內部。

　　4、示值誤差的調整

　　影響浮標式氣動(dòng)量?jì)x的示值誤差主要因素是錐度玻璃管、工作壓力和漏氣以及測頭。

　　錐度玻璃管的內腔外形是決定于量?jì)x示值誤差大小的要害因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，其內腔外形的誤差一般比較大。

　　漏氣在檢定氣動(dòng)量?jì)x的示值誤差時(shí)，一定是在上、下基準點(diǎn)之間調整量?jì)x的基準倍率，同時(shí)與兩個(gè)基準點(diǎn)相對應的測量的間隙值由微動(dòng)臺或不同的量塊給出。例如從錐度玻璃管上端開(kāi)始至測頭這一段的各個(gè)接頭處、如果連接管處漏氣的話(huà)，因此實(shí)際上就會(huì )加大測量的間隙值，從而使量?jì)x的示值誤差發(fā)生變化。所以應該仔細的檢查錐度玻璃管是否可以裝斜，玻璃管的壓蓋又是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等因素。

　　標準的軸向測頭由于經(jīng)常對零，則端面就會(huì )發(fā)生磨損，從而使得噴嘴圓角減小，即會(huì )造成量?jì)x有效示值范圍內中部誤差的偏正，因此應該對其進(jìn)行修正。

　　5、倍率的調整

　　對于倍率閥，要注重分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物沒(méi)有洗凈，螺孔是否還沒(méi)加工到深度，螺孔的端面是否與螺孔的軸線(xiàn)不垂直，或者平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過(guò)長(cháng)等。

　　6、測量間隙的調整

　　假如量?jì)x的倍率能達到完整的要求，則就會(huì )影響量?jì)x測量間隙的主要因素是量?jì)x內部和連接管以及接頭處漏氣。

　　7、進(jìn)氣壓力特性的調整

　　如果影響量?jì)x進(jìn)入氣壓力特性的主要因素是穩壓器的壓力特性。

　　8、浮標穩定性的調整

　　氣動(dòng)量?jì)x的指示穩定性也是浮標的穩定性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的外形，氣路中存在的不規則漏氣以及氣路各節流閥處產(chǎn)生的渦流等原因。如果浮標的大外圓不圓、外圓得表面有毛刺以及磕碰、外形和內腔不同軸等原因就會(huì )造成浮標的轉動(dòng)、擺動(dòng)和傾斜，此時(shí)應該及時(shí)更換浮標。