淺析浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的原理
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的原理
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x是通過(guò)與各種氣動(dòng)測量頭或氣動(dòng)測量裝置配套使用，用比較測量法對被測件的尺寸或形位參數進(jìn)行精密測量。
浮標式氣動(dòng)測測量方法是以壓縮空氣作為介質(zhì)，利用空氣在管道中的流量或壓力隨管道的幾何尺寸和形狀變化的特性，將尺寸量或位移量轉換成流量或壓力的變化量，從而實(shí)現測量，國宇量?jì)x氣動(dòng)量?jì)x為您提供。
氣動(dòng)測量?jì)x按工作原理分為流量式、壓力式、流速式等。其中，壓力式氣動(dòng)量?jì)x因易于發(fā)出信號，常用于主動(dòng)測量；流量式、流速式適宜于靜態(tài)測量，多用作工序間檢測。
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的特點(diǎn)
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x是一種可多臺拼裝的量?jì)x，它與不同的氣動(dòng)測頭搭配，可以實(shí)現多種參數的測量。氣動(dòng)量?jì)x由于其本身具備很多優(yōu)點(diǎn)，所以在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應用。 其優(yōu)點(diǎn)如下：
1、測量項目多，如長(cháng)度、形狀和位置誤差等，特別對某些用機械量具和量?jì)x難以解決的測量，例如：測深孔內徑、小孔內徑、窄槽寬度等，用氣動(dòng)測量比較容易實(shí)現。
2、量?jì)x的放大倍數較高，人為誤差較小，不會(huì )影響測量精度；工作時(shí)無(wú)機械磨擦，所以沒(méi)有回程誤差。
3、操作方法簡(jiǎn)單，讀數容易，能夠進(jìn)行連續測量，很容易看出各尺寸是否合格。
4、實(shí)現測量頭與被測表面不直接接觸，減少測量力對測量結果的影響，同時(shí)避免劃傷被測件表面，對薄壁零件和軟金屬零件的測量尤為適用。
5、由于非接觸測量，測量頭可以減少磨損，延長(cháng)使用期限。氣動(dòng)量?jì)x主體和測量頭之間采用軟管連接，可實(shí)現遠距離測量。
6、結構簡(jiǎn)單，工作可靠，調整、使用和維修都十分方便。
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的測量
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x配上各種測量頭及測量裝置，可實(shí)現下列測量項目：內徑、外徑、槽寬、孔距、深度、厚度、圓度、錐度、同軸度、直線(xiàn)度、平面度、平行度、垂直度、通氣度和密封性等。
氣動(dòng)測量?jì)x的選型
A、被測尺寸公差≥0.006≤0.012，選用10000倍量?jì)x
B、被測尺寸公差＞0.012≤0.025，選用5000倍量?jì)x
C、被測尺寸公差＞0.025≤0.075，選用2000倍量?jì)x
D、被測尺寸公差＞0.075≤0.154，選用1000倍量?jì)x
氣動(dòng)測量?jì)x的應用
1、內徑和外徑：
氣動(dòng)量?jì)x常被用于測量工件的孔內徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動(dòng)測頭——具有兩個(gè)相對的噴嘴孔，常用于測量孔的內徑，而兩噴嘴的氣動(dòng)塞規則主要用于測量外徑。
2、直線(xiàn)度：
浮標式氣動(dòng)量?jì)x另一個(gè)常用的地方是用于動(dòng)態(tài)的測量孔的直線(xiàn)度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個(gè)特制的氣動(dòng)測頭可以簡(jiǎn)單快捷的測量出被測工件內孔的直線(xiàn)度。
3、平面度：
測量平面度，是通過(guò)使工件平貼在一個(gè)有著(zhù)空氣噴嘴的固定平面上移動(dòng)實(shí)現的。這樣測量平面度快速、方便、簡(jiǎn)單而且準確。
4、平均值：
多噴嘴均勻分布在一個(gè)圓面上的測量工具，可以為使用者完成平均值的測量。這種測量工具主要用于薄壁元件或特殊的圓表面元件，四個(gè)、六個(gè)或更多的噴嘴可以被使用，噴嘴數目將取決于測量工具的大小。
5、垂直度：
測定一個(gè)工件的垂直度，例如測量某孔相對于某一表面的垂直度，可以通過(guò)在被測孔中移動(dòng)一個(gè)具有“Z”字形的噴嘴的氣動(dòng)測頭，根據背壓的改變，測量出垂直度的變化。
6、槽寬：
薄片狀的測頭能方便的測量出溝槽的尺寸，氣動(dòng)量?jì)x不僅能測量出溝槽的寬度，還能測量出被測槽兩側面的平行度。
7、特殊圓表面：
氣動(dòng)量?jì)x能測量工件的圓度。對于兩點(diǎn)不圓的情況，一個(gè)常用的兩噴嘴氣動(dòng)測頭就可以了，如果是奇數圓，就必須根據圓奇數的數目相應的增加噴嘴的數量。
8、錐度：
錐度的變化可以通過(guò)兩個(gè)不同噴嘴面直徑的特殊測頭被氣動(dòng)量?jì)x輕易的測量到。
9、配合公差：
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x是通過(guò)與各種氣動(dòng)測量頭或氣動(dòng)測量裝置配套使用，用比較測量法對被測件的尺寸或形位參數進(jìn)行精密測量。
浮標式氣動(dòng)測測量方法是以壓縮空氣作為介質(zhì)，利用空氣在管道中的流量或壓力隨管道的幾何尺寸和形狀變化的特性，將尺寸量或位移量轉換成流量或壓力的變化量，從而實(shí)現測量，國宇量?jì)x氣動(dòng)量?jì)x為您提供。
氣動(dòng)測量?jì)x按工作原理分為流量式、壓力式、流速式等。其中，壓力式氣動(dòng)量?jì)x因易于發(fā)出信號，常用于主動(dòng)測量；流量式、流速式適宜于靜態(tài)測量，多用作工序間檢測。
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的特點(diǎn)
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x是一種可多臺拼裝的量?jì)x，它與不同的氣動(dòng)測頭搭配，可以實(shí)現多種參數的測量。氣動(dòng)量?jì)x由于其本身具備很多優(yōu)點(diǎn)，所以在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應用。 其優(yōu)點(diǎn)如下：
1、測量項目多，如長(cháng)度、形狀和位置誤差等，特別對某些用機械量具和量?jì)x難以解決的測量，例如：測深孔內徑、小孔內徑、窄槽寬度等，用氣動(dòng)測量比較容易實(shí)現。
2、量?jì)x的放大倍數較高，人為誤差較小，不會(huì )影響測量精度；工作時(shí)無(wú)機械磨擦，所以沒(méi)有回程誤差。
3、操作方法簡(jiǎn)單，讀數容易，能夠進(jìn)行連續測量，很容易看出各尺寸是否合格。
4、實(shí)現測量頭與被測表面不直接接觸，減少測量力對測量結果的影響，同時(shí)避免劃傷被測件表面，對薄壁零件和軟金屬零件的測量尤為適用。
5、由于非接觸測量，測量頭可以減少磨損，延長(cháng)使用期限。氣動(dòng)量?jì)x主體和測量頭之間采用軟管連接，可實(shí)現遠距離測量。
6、結構簡(jiǎn)單，工作可靠，調整、使用和維修都十分方便。
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x的測量
浮標式氣動(dòng)測量?jì)x配上各種測量頭及測量裝置，可實(shí)現下列測量項目：內徑、外徑、槽寬、孔距、深度、厚度、圓度、錐度、同軸度、直線(xiàn)度、平面度、平行度、垂直度、通氣度和密封性等。
氣動(dòng)測量?jì)x的選型
A、被測尺寸公差≥0.006≤0.012，選用10000倍量?jì)x
B、被測尺寸公差＞0.012≤0.025，選用5000倍量?jì)x
C、被測尺寸公差＞0.025≤0.075，選用2000倍量?jì)x
D、被測尺寸公差＞0.075≤0.154，選用1000倍量?jì)x
氣動(dòng)測量?jì)x的應用
1、內徑和外徑：
氣動(dòng)量?jì)x常被用于測量工件的孔內徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動(dòng)測頭——具有兩個(gè)相對的噴嘴孔，常用于測量孔的內徑，而兩噴嘴的氣動(dòng)塞規則主要用于測量外徑。
2、直線(xiàn)度：
浮標式氣動(dòng)量?jì)x另一個(gè)常用的地方是用于動(dòng)態(tài)的測量孔的直線(xiàn)度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個(gè)特制的氣動(dòng)測頭可以簡(jiǎn)單快捷的測量出被測工件內孔的直線(xiàn)度。
3、平面度：
測量平面度，是通過(guò)使工件平貼在一個(gè)有著(zhù)空氣噴嘴的固定平面上移動(dòng)實(shí)現的。這樣測量平面度快速、方便、簡(jiǎn)單而且準確。
4、平均值：
多噴嘴均勻分布在一個(gè)圓面上的測量工具，可以為使用者完成平均值的測量。這種測量工具主要用于薄壁元件或特殊的圓表面元件，四個(gè)、六個(gè)或更多的噴嘴可以被使用，噴嘴數目將取決于測量工具的大小。
5、垂直度：
測定一個(gè)工件的垂直度，例如測量某孔相對于某一表面的垂直度，可以通過(guò)在被測孔中移動(dòng)一個(gè)具有“Z”字形的噴嘴的氣動(dòng)測頭，根據背壓的改變，測量出垂直度的變化。
6、槽寬：
薄片狀的測頭能方便的測量出溝槽的尺寸，氣動(dòng)量?jì)x不僅能測量出溝槽的寬度，還能測量出被測槽兩側面的平行度。
7、特殊圓表面：
氣動(dòng)量?jì)x能測量工件的圓度。對于兩點(diǎn)不圓的情況，一個(gè)常用的兩噴嘴氣動(dòng)測頭就可以了，如果是奇數圓，就必須根據圓奇數的數目相應的增加噴嘴的數量。
8、錐度：
錐度的變化可以通過(guò)兩個(gè)不同噴嘴面直徑的特殊測頭被氣動(dòng)量?jì)x輕易的測量到。
9、配合公差：
對于兩個(gè)有公差配合要求的工件，放大器能夠分別顯示孔的尺寸值、軸的尺寸值、和兩元件之間的間隙值，操作者只需通過(guò)讀出間隙值決定兩個(gè)元件是否具有了要求的配合尺寸。
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