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影響浮標式氣動(dòng)量?jì)x示值誤差的主要原因?

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  影響浮標式氣動(dòng)量?jì)x示值誤差的主要原因:
  (1)是氣動(dòng)量?jì)x錐度玻璃管、氣動(dòng)量?jì)x工作壓力、氣動(dòng)量?jì)x漏氣和測頭。錐度玻璃管的內腔形狀是決定量?jì)x出現誤差的關(guān)鍵因素。特別是研磨工藝加工的錐度玻璃管,它的內腔形狀誤差一般比較大。
  (2)漏氣檢定氣動(dòng)量?jì)x的示值誤差時(shí),是在上、下基準點(diǎn)之間調整量?jì)x的基準倍率,兩個(gè)基準點(diǎn)相對應的測量間隙值由微動(dòng)臺或不同的量塊給出。從錐度玻璃管上端開(kāi)始至測頭這一段的各個(gè)接頭處、連接管處漏氣會(huì )加大測量間隙值,導致量?jì)x的示值誤差發(fā)生變化。仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜,玻璃管壓蓋有沒(méi)有沒(méi)有壓緊的現象,接頭的壓合處間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
  (3)標準軸向測頭由于需要對零,端面在調制過(guò)程中會(huì )發(fā)生磨損,使得噴嘴圓角減小,導致量?jì)x有效示值范圍內中部誤差偏正,出現這種情況應對其進(jìn)行修正。高倍率的調整要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈,選礦藥劑是不是有一定的深度,螺孔端面是否與螺孔軸線(xiàn)不垂直,平面度是否是良好的,倍率螺釘螺紋部過(guò)長(cháng),一定要對這些不合格的部位進(jìn)行修整。
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